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水電一局西南某水電站導流洞以“金獎精品工程、綠色智慧工程”為建設目標，嚴格把控大體積混凝土滑模澆筑施工工藝，在關鍵環節精雕細琢，以高質量、高標準書寫著水電行業標桿工程的新篇章。

精心規劃，匠心雕琢“地下堡壘”

作為工程流量調控與泄洪安全的核心環節，同時保障整體結構穩定性和運行多功能性，水電一局西南某水電站承建的尾水檢修閘室意義重大，關乎整個項目的安全與效率。該閘室設計為埋藏式豎井，頂部采用穩固的城門洞型設計，深達73.5米（除去井底導流洞洞身范圍的高度19.50米后為54.00米），總長達109.2米，結構復雜。在關鍵高程設有檢修平臺和檢修通道，內部配備安全便捷的鋼爬梯，體現了安全、實用與高效的統一。

智慧滑模，筑就“內實外美”新標桿

本次滑模施工的成功實踐，成為項目質量管理的一張閃亮名片。項目團隊突破傳統思路，創新采用模塊化設計理念。在施工現場，巨大的滑模裝置通過龍門吊的精確配合，像“搭積木”般有序組裝完成——從爬桿、提升架的精確對位，到桁架、圍檁、模板的逐層安裝與精確調校，再到液壓系統、操作平臺的穩固搭設，整個過程高效流暢，彰顯現代工業施工的精度與速度。

澆筑前，質檢管理人員反復確認鋼筋綁扎的牢固性、模板拼縫的嚴密性、預埋件位置的精準性，為高質量施工奠定基礎。澆筑時，現場負責人密切關注滑模的動態：耳邊傾聽混凝土滑升時均勻的“沙沙”聲，目光查驗脫模混凝土的狀態——無流淌、無裂痕，用手指輕按，硬感適中且留下淺淺指印，抹灰能迅速收光。這些都是澆筑質量受控的無聲證明。

質量至上，打造“硬核”混凝土

為了這塊巨大的“地下砥柱”，項目團隊管理人員不分晝夜全程“貼身”服務。他們時刻掌握混凝土的“體溫”——入模溫度，關注其“柔韌度”——坍落度，檢驗其“呼吸頻率”——含氣量，嚴格把好混凝土的“入口關”。振搗工序專人專盯，確保每一寸結構都密實。確保澆筑質量是這場“地下戰役”的硬指標。

施工現場，調度人員精確調配混凝土罐車，保障澆筑如行云流水般連續進行，堅決杜絕施工冷縫的產生。從混凝土原材料配比的嚴格監控，到澆筑過程的全程跟蹤，“零氣泡”、“零翻漿”等細節追求深入人心。在質檢人員的火眼金睛下，通過觀察窗的嚴密檢查、同步振搗的有效保障，每一處細微的“瑕疵”都無處遁形。

在項目部質量管理部的科學引領和全面帶動下，“樣板引路、數據指導”的理念真正落到了實處。如今，閘室倉面備倉實現高度標準化，混凝土外觀實現質的飛躍——惱人的氣泡、麻面、色差顯著減少，“內實外美”的精品效果清晰呈現，鋼筋綁扎也愈發規整嚴謹，整個滑模施工質量煥發出全新面貌。

水電一局西南某水電站尾水閘室的順利推進，是水電一局踐行高質量發展理念、追求卓越工匠精神的生動縮影。在這里，每一項嚴謹的工序、每一個精準的數據、每一位專注的工人，都在無聲地訴說著一個精品工程的誕生歷程。它不僅是工程技術的成功實踐，更是水電人對“大國重器”精益求精的執著追求。

堅持“金獎精品工程、綠色智慧工程”，水電一局項目建設團隊在不斷刷新公司管理的“新名片”。